模內(nèi)攻牙機(jī)是安裝在模具上的特定位置，將沖床的上下運(yùn)動轉(zhuǎn)換成旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，在模具開合過程中完成攻牙動作。該設(shè)備是安裝在沖壓模具內(nèi)專門成型螺紋的一種裝置，由于沖壓與攻牙一體化,可免除沖壓件的二次攻牙加工工序，降低成本，提高生產(chǎn)效率，成型的螺紋精度高、強(qiáng)度好，特備適用于連續(xù)成型模或順?biāo)褪揭炷！?/p>

在國外，早在上世紀(jì)70年代后期就有研發(fā)生產(chǎn)，譬如法國、德國、意大利先后有產(chǎn)品面世。模內(nèi)攻絲技術(shù)的運(yùn)用已非常普遍，尤其在汽車、電子、家用電器等領(lǐng)域。這種技術(shù)的使用讓生產(chǎn)效率得到成倍的提高，所以在國外使用相當(dāng)廣泛。2005年后各家攻牙技術(shù)逐漸成熟，因攻牙原理、技術(shù)能力、服務(wù)水平的差異，各家模內(nèi)攻牙機(jī)廠家所占有的市場份額和行業(yè)也有一定差異。東莞市科進(jìn)精密機(jī)械有限公司為專業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的模內(nèi)攻牙機(jī)生產(chǎn)廠家，專業(yè)致力于五金沖壓產(chǎn)品模內(nèi)攻牙解決方案。

我國的模具行業(yè)正處在一個飛速發(fā)展的階段，模具產(chǎn)業(yè)的發(fā)展水平已經(jīng)逐漸成為衡量制造水平的重要標(biāo)志。究其主要原因在于現(xiàn)代工業(yè)用品中使用模具成型的多達(dá)60%-90%，尤其在汽車、電子、電器領(lǐng)域。并且模具成型的制作具有高精度、高復(fù)雜性、高統(tǒng)一性以及高效率等其它加工方式無法比擬的優(yōu)點(diǎn)。雖然我國的模具工業(yè)一直保持良好的增長態(tài)勢，但我國模具的高端市場還須依賴進(jìn)口，特別對于一些大型的汽車覆蓋件模具，一些要求超高精度的模具以及多功能的復(fù)合模具。而模內(nèi)攻絲技術(shù)就是多功能復(fù)合模具的一種，由于模內(nèi)攻牙有效的避免了二次操作，提高了作業(yè)效率，徹底改變了五金沖壓件的加工工藝，這些科技含量較高的模具也就成為國內(nèi)模具產(chǎn)業(yè)主要的發(fā)展方向了。